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    水泥發泡保溫板項目

    生產原理和工藝
     生產水泥發泡板的原材料有:普硅水泥(或快硬水泥)、粉煤灰、水、常見化工料。應用的是化學發泡原理,發泡劑在水泥漿體中發生化學反應,產生大量氣泡,氣泡托住漿體緩慢上漲到一定高度,通過穩泡劑的作用將氣泡變成泡孔,水泥凝固后,成為胚料。再將胚料切割成需要的尺寸,即為成品。
      
       生產工藝流程如下

       物料儲備——干粉預混——漿體攪拌——加入發泡劑攪拌——灌注——胚料養護——去皮切割——斷塊切割——多片切割——熱縮包裝——成品入庫
       
       水泥發泡板生產工藝看起來很簡單,各個廠家的不同配方都可以發泡、定型。但是對比水泥發泡板的內部質量、甚至去檢測數據,就千差萬別了。保溫板的導熱系數、容重、吸水率、強度都是和泡孔質量有關的,這些參數往往既相輔相成、又相互矛盾、相互制約,這是個很系統、很復雜的問題,很多大的生產廠家都無法正確認識、解決。我們在各大展會上見過很多設備廠家的展品,質量非常次,可以說除了外觀材料叫做“水泥發泡板”外,其它已經不能叫做“保溫板”了。泡孔巨大、泡孔不勻不圓不光滑、泡孔壁厚、閉孔率低、掉渣、電鉆打眼開裂、不能泡水等等,慘不忍睹,更沒法上儀器測試了。很多廠家靠各種鼓吹、公司規模、所謂自動化設備等獲得外行客戶信任,設備也的確能出產品,但是產品太次,難以獲得好的市場和長久的占有率。同樣一個立方的價格低100多元,而且第二次就沒人要了。
    水泥發泡板

       水泥發泡板的質量跟配方、工藝控制、機械設計原理等都是有密切關系的。

       1、配方的影響:配方是基礎,好的配方用料品種少、成本低、原料易得;而且沒有所謂的“母料”。配方也是影響質量最關鍵的因素;筆者見過許多廠家吹噓普硅水泥半小時脫模、普硅水泥使用模箱移動生產,在配方中大量添加速凝、早強劑,造成產品質量失控,令人心寒;
       2、工藝控制:配方的調整屬于工藝范疇。針對不同的水泥、粉煤灰、水質正確、反復地調整配方十分關鍵。水泥的種類、標號、生產批次不同,性質會有很大變化,比如水泥的化學成分、容水量、流動度、顆粒細度都發生變化了,如果按照同一配方去生產,注定失敗;水質、水溫、加料方式和時間等等都會對質量有影響;
       3、機械設計的影響:從大方面來說,究竟選用灌注固定模箱移動、還是模箱固定灌注移動;究竟選用干法切割還是濕法切割;你的選擇就對今后的產品質量定下方向了,也就要為自己的選擇承擔相應風險。從小的方面來說,諸如加料方式、時間、精確度、攪拌機的設計也對產品有影響,還有灌注、搬運、切割的破損和破壞也需要考慮。
       總之,能不能發泡是一回事,發泡好壞是另一回事;設備能不能正常生產是一回事,能不能生產出好的產品又是另一回事。筆者曾被某廠家帶到實際用戶家參觀,生產很自動,場面很火熱,就是板子不能看,質量實在不能恭維,車間內由于發泡高度不一致、還有切割的破損而造成大批廢料實在叫人心痛。

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